泄  漏

1、安裝時損壞即配偶件的棱角過孔時劃傷；

2、壓縮量過?。?/span>

1、安裝時將殼體的端部加工為倒角，以保證安裝時O形

橡膠密封圈不受剪切而損壞；

2、適當(dāng)?shù)脑黾訅嚎s量；

大 泄 漏

1、  橡膠O型圈失去彈性；

2、  橡膠O型圈表面遭受嚴(yán)重磨擦損壞；

3、  橡膠O型圈過度收縮；

4、  橡膠O型圈受密封介質(zhì)腐蝕、溶脹；

5、  間隙值過大，橡膠O型圈被擠出；

6、  橡膠O型圈斷面直徑單邊粗細(xì)不一致，造成運動時扭曲破壞；

1、  提高橡膠O型圈材料性能，延長使用使用壽命；

2、  適當(dāng)提高橡膠O型圈膠料硬度，減少磨擦系數(shù)；

3、  動態(tài)使用時，橡膠O型圈內(nèi)徑應(yīng)比軸徑稍大；

4、  提高橡膠O型圈膠料的耐油性；

5、  減小間隙值

6、  加強橡膠O型圈模型的尺寸控制和產(chǎn)品檢驗；

O形橡膠密封圈早期損壞

1、  橡膠O型圈過度拉伸，過早發(fā)生斷裂

2、  安裝時損壞

3、  壓縮量過大，嚴(yán)重磨擦或剪切

4、  選用橡膠O型圈或溝槽尺寸不妥

1、  動態(tài)使用時，橡膠O型圈內(nèi)徑應(yīng)比軸徑稍大；

2、  安裝時才用金屬導(dǎo)套

3、  減小壓縮量；

4、  正確選用O橡膠O型圈和溝槽的配合

低溫泄漏

橡膠O型圈在低溫下失去彈性

提高橡膠O型圈膠料的耐寒性

過度磨擦

1、  壓縮量過大；

2、  橡膠O型圈溢出或耐油差，過度溶脹；

1、  減少壓縮量或矯正溝槽尺寸提高金屬表面的光潔度

2、  采用擋圈防止橡膠O型圈溢出或提高橡膠O型圈材料的耐油性；