我國浙江三澳核電站管線系統(tǒng)加固工程中，南京曼卡特科技有限公司自主研發(fā)的高防腐預(yù)埋槽道產(chǎn)品憑借卓越性能成功應(yīng)用，為核電站安全運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。這一工程標(biāo)志著國產(chǎn)高端加固材料在核電領(lǐng)域關(guān)鍵環(huán)節(jié)的進(jìn)一步突破，彰顯了“中國制造”在重大基礎(chǔ)設(shè)施中的技術(shù)實(shí)力與責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

三澳核電站作為全國首個(gè)民營資本參股的民用核電項(xiàng)目，規(guī)劃建設(shè)6臺“華龍一號”三代核電機(jī)組，全部投運(yùn)后每年將為長三角地區(qū)提供超540億千瓦時(shí)清潔能源，減少二氧化碳排放4400余萬噸。其管線系統(tǒng)加固工程對材料耐腐蝕性、抗震性及安裝精度要求極高，南京曼卡特預(yù)埋槽道憑借鹽霧試驗(yàn)3000小時(shí)、耐疲勞200萬次、抗震不松動的核心優(yōu)勢，成為該項(xiàng)目核心供應(yīng)商。

該預(yù)埋槽道采用高防腐合金鋼材質(zhì)，通過T型螺栓實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)埋，無需焊裝即可完成安裝，大幅縮短施工周期。其創(chuàng)新設(shè)計(jì)確保錨固點(diǎn)可調(diào)節(jié)，有效避免混凝土配筋破壞，同時(shí)滿足核電工程對耐火性、抗沖擊性的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。在浙江三澳核電站的實(shí)際應(yīng)用中，該產(chǎn)品成功通過200萬次疲勞測試和120分鐘耐火實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了其在極端環(huán)境下的穩(wěn)定性，為核電站管線系統(tǒng)提供了全生命周期安全防護(hù)。

南京曼卡特董事長黃子秀表示：“此次合作是國產(chǎn)預(yù)埋槽道在核電領(lǐng)域的重要里程碑。我們通過與東南大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)等高校聯(lián)合研發(fā)，攻克了高防腐、抗震預(yù)埋技術(shù)難題，未來將持續(xù)深化核電材料國產(chǎn)化進(jìn)程。”據(jù)悉，曼卡特預(yù)埋槽道已通過歐盟EN 1994標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，并出口至格魯吉亞、印尼等國家，應(yīng)用于雅萬高鐵、滁州綜合管廊等重大工程。

三澳核電站項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人指出：“南京曼卡特預(yù)埋槽道的精準(zhǔn)預(yù)埋與高防腐性能，顯著提升了管線系統(tǒng)抗震能力與使用壽命，為核電站安全運(yùn)行樹立了新標(biāo)桿。”此次工程不僅驗(yàn)證了國產(chǎn)材料在核電領(lǐng)域的可靠性，更為我國核電技術(shù)“走出去”戰(zhàn)略提供了關(guān)鍵材料支撐。

南京曼卡特始終秉持“為世界造好建筑產(chǎn)品”的使命，在核電、軌道交通等領(lǐng)域研發(fā)投入占比達(dá)18%。其預(yù)埋槽道、后擴(kuò)底機(jī)械錨栓、碳纖維板等產(chǎn)品已覆蓋全國30余省市及亞、非、歐等五大洲，參與南京地鐵、重慶橋梁、深圳核博會等數(shù)百個(gè)重大工程。未來，曼卡特將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新推動核電材料國產(chǎn)化，為全球基建安全貢獻(xiàn)“中國方案”。

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